廣西鍍鋅廠(chǎng)家良好的熱浸鍍鋅作業(yè)
熱鍍鋅生成一合金化的皮膜。廣西鍍鋅廠(chǎng)家良好的熱浸鍍鋅作業(yè),應是各流程均在嚴厲的控制下,完全發(fā)揮該流程的功用。且若前一流程的操作不善,會(huì )形成后續流程的連鎖不良反應,而很多增加作業(yè)本錢(qián)或形成不良熱浸鍍鋅產(chǎn)品。若前處理不良,則熔鋅無(wú)法與鋼鐵正常完全反應,形成最完美的鍍鋅皮膜安排。若后處理不良,則破壞鍍鋅皮膜外觀(guān),下降商品價(jià)值等
耐蝕性首要決定于鍍鋅層的厚度,故量測厚度常為首要判定鍍鋅質(zhì)量好壞的依據,南寧熱鍍鋅表層受鋼材表面的成分、安排、結構不同而有不同的反應,另進(jìn)出鋅溶液的角度、速度亦有很大的影響。故預得完全均一的鍍層厚度,實(shí)際上不太可能。所以量測附著(zhù)量絕對不能以單一點(diǎn)(部位)來(lái)判定,必須要量測其單位面積(㎡)平均附著(zhù)鋅重(g)才有含義。量測附著(zhù)量的辦法有很多種,如破壞性的切片金相觀(guān)測法、酸洗法,非破壞性的膜厚計法、電化學(xué)法、進(jìn)出貨重量差估計法等。一般常用的為膜厚計法及酸洗法。
廣西熱鍍鋅的酸洗法為正式檢驗陳述用,最準確的辦法,惟切片時(shí)必須留意上下部位的公正取舍,才可得準確數字。但其亦有缺點(diǎn),如費時(shí)甚多,雜亂鋼材面積不易求得,太大件無(wú)法整個(gè)酸洗等。故充分利用膜厚計來(lái)控制現場(chǎng)制程,而用酸洗法來(lái)做最終檢測,就現已足夠了。
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